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Field Service

压缩机的维护和保养是确保压缩机工厂稳定运行的重要工作。
定期的保养可以维护压缩机的最佳性能，防止出现故障和损坏，延长使用寿命。
通过进行定期的检查，确保设备的正常运行，及时更换配件或维修。
不放过任何一个细节，不断排查，才能确保压缩机故障危险和技术人员在工作中的安全，并预防致命性事故

Service Type

  • 现场检查(BS)
    直接确认设备的维护管理状态后，再确认预防维护、紧急维护等的必要性。
  • 预防维护
    是指按照指定的时间进行的定期检查，其主要目的是延长设备的使用寿命以及确保设备稳定运行。
  • 紧急维护
    指必要时在最短时间内修复设备，是指程度减少客户公司的损失。
  • 设备改造
    升级至最新规格，以提升性能，并提供符合环境要求的最佳性能
  • Flowmeter
  • Data Logger
  • Hot Tapping Drill

性能诊断

  1. 诊断受理
    诊断介绍
    申请受理
  2. 访问审查
    安装现况
    P&ID
    运营现况
    Data
    VOC
    听取改善点
  3. 数据收集
    安装现况
    数据测量
    Flow
    Power
    Logger
  4. 数据分析
    运行模式
    非功率计算
    改善提案
    效果
    ROI
  5. 报告
    报告书
    改善意见
    说明会

压缩空气系统诊断

  • 确认压缩机运行状态，提出最高效的设备运行方案，测量并分析流量、电量等实际运行数据。
  • 不仅对韩华压缩机，还对压缩机配套设备提供诊断服务。
  • 提供经济实惠的压缩机运行方案，以降低能耗。
  • 性能诊断效果
    压缩机运行条件与能耗的相关性分析
    计算性能效率，和获取改善方案

现场检查

通过提前预防和采取适当的措施，防止现场可能出现的危险因素，确保设备运行稳定。
直接确认压力、温度、振动等设备运行数据后，可以选择预防性维修、改造(Upgrade、LSC等)等定制服务，以确保设备的稳定运行。

客户运行压缩机检查服务(Before Service)

  • 主要检查事项
    设备运行数据(压力、温度、振动等)、维护保养履历、外观、周边风险因素等
  • 特点和优势
    通过检查客户设备的当前运行状态，提供定制化服务。
    初期阶段发现问题，可以节省客户设备维护管理费用
    通过提前检查设备运行中的问题，可以从OEM的定期维护程序中选择最佳产品。

预防维护

通过定期维护，确保设备始终在最佳状态运行。
通过6个月、1年、3年、5年一个周期的预防维护，延长设备使用寿命、保持设备最佳状态，以保证设备的稳定运行。

实施定期预防性维护计划

  • 主要维护内容
    更换过滤器
    检查并校正驱动单元
    检查及更换变速箱
  • 保养周期(S1~S4)
    S1维护(6个月): 外观检查、进气过滤器更换
    S2维护(1年) : 油过滤器滤芯更换、冷却器修理(Option)、包含S1
    S3维护(3年) : 核心拆解检查(轴承及密封状态)、止回阀更换等、包含S2
    S4维护(5年) : 轴承、密封等主要零部件更换、bundle检查、Balancing等、包含S3
  • 特点和优势
    根据设备运行时间和各时间节点进行最佳的预防维护，保持最佳状态以及防止发生其他问题

紧急维护和修复维护

针对突发情况，通过即时响应，提高设备运行率和客户满意度。
快速响应客户的紧急要求，最大程度地减少因设备停机造成的损失。

紧急情况下的快速应对与处置服务

  • 主要事故案例
    FOD(Foreign Object Damage)导致叶轮损坏(核心部件事故)
    操作者因为操作不熟练引起事故 → 振动导致轴承损坏
    由于未适时更换零部件及Oil导致设备效率低下等
  • 应对流程
    受理服务 → 现场检查 → 制定修复计划，以及协商日程 → 紧急修复和维护
  • 特点和优势
    客户发生紧急情况时，充分利用我们的基础设施，快速对压缩机进行修复或维修，以最大程度减少客户损失。

压缩机管道安装施工

为了有效利用压缩机生产的压缩空气，并确保设备使用寿命，需要专业的管道安装施工。

针对压缩机特性进行优化的管道安装施工

  • 压缩机效率最大化
    通过确保维护空间和管道压力损失的最小化，以实现有效的节能效果。
  • 投资节约效果
    韩华计划优化压缩机和配套设备的配置，以降低管道工程成本。

压缩机安装和试运行

安装压缩机和配套设备，系统调整为最佳性能的过程。
能够优化压缩机的机械安装和电气连接、初始运行、性能验证和运行条件。
通过分析试运行收集的数据，设定最佳运行条件，确保设备稳定运行。

现场安装及试运行专业工程师服务

  • 专业技术能力
    资深工程师：训练有素和经验丰富的工程师提供压缩机安装和试运行方面的专业知识。
    采用最新技术：拥有最新技术和丰富经验，确保准确高效地安装及试运行。
  • 定制化服务
    客户定制化解决方案：可以根据客户的特殊要求提供安装和试运行的定制化服务。
    试运行及性能验证：在试运行过程中验证压缩机的性能，并设置最佳的运行条件。
  • 高效运行
    提升稳定性：通过准确的安装及试运行，最大限度地减少设备运行初期问题，确保设备稳定运行。
    长期可靠性：通过专业的安装及试运行，延长设备使用寿命，降低维护费用。
  • 客户满意
    客户满意度高：以系统化、专业化的服务提高客户满意度，建立长期合作伙伴关系。
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