Compressor Services

1. 진단접수

   진단 소개

   요청 접수

2. 방문심사

   설치 현황

   P&ID

   운영 현황

   Data

   VOC

   개선 Point 청취

3. 데이터 수집

   설치

   Data 측정

   Flow

   Power

   Logger

4. 데이터 분석

   운영 패턴

   비파워 계산

   개선 제안

   효과

   ROI

5. 리포트

   보고서

   개선안 제안

   설명회

압축공기 시스템 진단

• 압축기 운용 상태를 확인하여 가장 효율적 장비 운영 방안을 권고하고, 유량, 전력량 등 실제 운영 Data를 측정하고 분석합니다.
• 한화 압축기 뿐만 아니라
  고객의 운전설비를 대상으로도
  진단 서비스를 수행합니다.
• 사용 에너지를 절감하는
  경제적인 압축기 운영 방안을
  제시합니다.

• 성능진단 효과

  압축기 가동 조건과 에너지 소비량의 상관 관계 분석

  성능 효율성 계산 및 개선 방안 도출

고객 운영 압축기 점검 서비스(Before Service)

• 주요 정비 내용

  장비 운영 DATA(압력, 온도, 진동 등), 정비 이력, 외관, 주변 위험 요인 등

• 특징/장점

  고객사의 현재 운영 상태 점검을 통해 맞춤형 최적 서비스 제안

  초기단계에 문제를 발견하여 고객 설비 유지관리 비용 절감 가능

  장비 운영상 문제점을 사전에 점검함으로써 OEM에서 운영하는 주기 정비 프로그램 중 최적의 상품을 선택 가능

주기 예방정비 프로그램 운영

• 주요 정비 내용

  필터류 및 소모품 교체

  회전부품 검사 및 교정

  기어박스 점검 및 교체

  압축기의 Running status 확인 및 Valve 등 동작 상태 검사

• 프로그램(S1~S4)

  S1 정비(6개월) : 외관 점검, Inlet 필터 교체

  S2 정비(1년) : Oil 필터 교체, 쿨러 수리(Option),
  S1 포함

  S3 정비(3년) : Core 분해 검사(베어링, Seal 상태), Check Valve 교체 등, S2 포함

  S4 정비(5년) : 베어링, Seal 등 주요 부품 교체,
  번들 점검, 발란싱 등, S3 포함

• 특징/장점

  장비의 운용시간, 시점별 최적의 예방정비를 수행하여, 최상의 상태 유지 및 추가적인 문제
  발생 방지

긴급 상황에서 신속한 조치 대응 서비스

• 주요 발생 사례

  FOD(Foreign Object Damage)에 의한 Impeller 파손(Core 사고)

  Operator 운영 미숙으로 Surge 발생
  → 진동으로 Bearing 파손

  부품 및 Oil 적기 미교체로 인한 장비 효율 저하 등

• 대응 프로세스

  서비스 접수 → 현장점검 → 복구계획 수립 및
  일정 협의 → 긴급 복구/정비

• 특징/장점

  고객의 긴급 상황 발생 시 당사 기술서비스전담 부서 인프라를 활용하여 압축기를 신속히 Inspection 및 Repair 로 고객의 피해를 최소화합니다.

압축기 특성을 고려한 최적화된 배관 공사

• 압축기 효율 극대화

  유지보수 공간 확보 및 배관의 압력손실 최소화를 통해 효과적인 에너지 절감 효과를 기대할 수 있습니다.

• 투자비 절감 효과

  한화는 압축기와 부대설비의 구성을 최적화하여 배관공사 비용을 절감할 수 있도록 계획합니다.

현장 설치 및 시운전 전문 엔지니어 서비스

• 전문 기술력

  숙련된 엔지니어 : 고도로 훈련되고 경험이 풍부한 엔지니어들이 압축기 설치 및 시운전에 대한 전문 지식을 제공합니다.

  최신 기술 적용 : 최신 기술과 풍부한 경험을 통한 정확하고 효율적인 설치 및 시운전을 보장합니다.

• 맞춤형 서비스

  고객 맞춤 솔루션 : 고객의 특별한 요구에도 대응 가능한 맞춤형 설치 및 시운전 서비스를 제공합니다.

  시운전 및 성능 검증 : 시운전 과정에서 압축기의 성능을 검증하고 최적의 운영 조건을 설정합니다.

• 효율적인 운영

  안정성 향상 : 정확한 설치와 시운전을 통해 장비의 초기 문제를 최소화하고 안정적인 운영을 보장합니다.

  장기적 신뢰성 : 전문적인 설치와 시운전을 통해 장비의 수명이 연장되고 유지보수 비용을 절감합니다.

• 고객 만족

  높은 고객 만족도: 체계적이고 전문적인 서비스를 통해 고객의 만족도를 높이고 장기적인 파트너십을 만들어갑니다.

비순정 필터의 위험성

• 비순정 필터는 다양한 조건을 만족하기 위해 품질
  규격이 완화되어 설계 및 제작될 수 있습니다.
• 이러한 경우, 필터링 기능 저하, 압력 강하, 에너지 소비
  증가 또는 고장을 유발할 수 있습니다.
• 한화파워시스템 순정 에어 필터 및 오일
  필터만이 장비의 성능과 품질을 보장합니다.

오일 필터

• 오일의 침전물 및 이물질을 걸러 줌으로써 깨끗한 오일 순환을 유지합니다.
• 로터, 베어링 및 기타 압축기 구성 부품을 보호하여 압축기의 수명을 연장합니다.

SCL 순정 윤활유의 특장점

• 유지비용 절감

  교체주기 연장(1년 → 2년)

  성능 개량 Technology 적용

• 에너지손실 절감

  우수한 내마모/극압 성능

  유체 윤활 특성 최적화

• 고품질, 안정성

  고점도의 Mineral based 합성유

  저온 특성 강화(어는점 -32.5 ℃)

한화파워시스템 서비스 KIT 장점

• 관리 편의성

  구성품 일괄 주문 및 보관 용이

• 사용 편의성

  KIT 포장 개봉 사용 가능, 부품 누락 방지

• 구매 비용 절감

  구성품 개별 주문 대비 합리적 비용

1. 최소한의 비용투자

   Core Ass’y

2. 성능 복원 / 운용 신뢰성 향상

   • IGV Ass’y
   • Cooler Ass’y

3. 고객운영비 절감/사용 편의성 제고

   Motor

부하연동 시스템으로 에너지 Saving

• Blow Off Valve을 통해 대기로 버려지는
  유량(Venting Air) 최소화
• 압축기 Unloading Time 최소화
• Air Venting 감소에 따른 소음 저감

PLC 개조 대상 압축기

• Control Panel의 노후화로 압축기 운영 및
  유지보수가 어려운 장비
• Relay type, Micom type 등 구형 Controller
  적용으로 압축기 제어 및 상태확인이 제한적인 장비
• 압축기 운영에 필요한 데이터(압력, 온도, 진동 등)의
  실시간 확인 및 자료수집이 불가능한 장비
• 유연성 및 프로그래머빌리티
• 고신뢰성 및 내구성
• 실시간 처리능력
• 진단 및 유지보수 용이